Lost Foam Casting (LFC) ir uzlabots precizitātes liešanas process, kurā putu plastmasas raksts tiek uzputots un pazūd smilšu veidnē, veidojot lējumu. Šis process piedāvā tādas priekšrocības kā dizaina elastība, augsta precizitāte un videi draudzīgums, tāpēc to plaši izmanto automobiļu, mašīnu un kosmosa rūpniecībā. Lai nodrošinātu zaudētās putuplasta liešanas kvalitāti un stabilitāti, ir ļoti svarīgi stingri ievērot zinātniskos būvniecības standartus, kas ietver tādus galvenos posmus kā raksta veidošana, pārklāšana, smilšu pildīšana un ieliešana.
1. Modeļu ražošanas standarti
Zaudētās putuplasta liešanas kodols ir putuplasta raksts, kura kvalitāte tieši ietekmē gala lējuma precizitāti un virsmas kvalitāti. Modeļu ražošanai jāatbilst šādiem standartiem:
Materiāla izvēle: parasti tiek izmantots polistirols (EPS) vai kopolimērs (STMMA), kuru blīvums parasti ir no 18 līdz 25 g/l atkarībā no sienu biezuma un lējuma struktūras.
Apstrādes precizitāte: modeļa izmēru pielaides jākontrolē robežās no ±0,1% līdz ±0,3%. Sarežģītām struktūrām ir nepieciešama CNC apstrāde vai 3D drukāšana, lai nodrošinātu precizitāti.
Līmēšana un montāža: savienojot vairākas veidnes daļas, izmantojiet specializētu karstās{0}}kausēšanas vai aukstās{1}}līmes līmi. Atstarpe starp līmēšanas virsmām nedrīkst pārsniegt 0,1 mm, lai novērstu izkausēta metāla iespiešanos liešanas laikā.
Žāvēšana: veidnei jābūt rūpīgi izžāvētai ar mitruma saturu zem 0,5%, lai novērstu porainību un deformāciju liešanas laikā.
II. Pārklājuma standarti
Pārklāšana ir galvenais process zaudēto putu liešanā. Tās funkcija ir izolēt izkausēto metālu no smilšu veidnes, vienlaikus nodrošinot gaisa caurlaidību. Pārklājuma uzklāšanai jāatbilst šādām prasībām:
Pārklājuma attiecība: parasti tiek izmantoti ugunsizturīgi pildvielas, piemēram, kvarca pulveris un korunda pulveris. Kā saistviela tiek izmantots silīcija dioksīds vai ūdens stikls. Kā suspendējošo vielu izmanto bentonītu vai CMC. Pārklājuma blīvumam jābūt no 1,8 līdz 2,2 g/cm³, un viskozitātei jābūt mērenai, lai nodrošinātu vienmērīgu uzklāšanu.
Pārklājuma metode: tiek izmantots iemērc pārklājums vai smidzināšanas pārklājums. Pārklājuma biezums parasti ir no 0,5 līdz 2 mm, bet galvenajām vietām tiek uzklāts papildu biezums.
Žāvēšanas prasības: Pārklājumam jābūt pilnībā sausam, parasti 40-60 grādu temperatūrā 4-8 stundas, lai nodrošinātu, ka nav plaisu vai atslāņošanās.
III. Formēšanas un smilšu pildīšanas standarti
Smilšu veidne ir būtiska sastāvdaļa, kas atbalsta modeli un iztur kausēta metāla triecienu. Tā kompaktums un gaisa caurlaidība tieši ietekmē lējuma kvalitāti.
Sauso smilšu izvēle: lai nodrošinātu labu gaisa caurlaidību un plūstamību, parasti izmanto kvarca smiltis vai cirkona smiltis ar vienmērīgu daļiņu izmēra sadalījumu (piemēram, 40/70 acs vai 50/100 acs).
Smilšu pildīšanas metode: Smilšu pildīšana jāveic, izmantojot dušu vai mehāniskās vibrācijas metodi, lai nodrošinātu vienmērīgu smilšu pildījumu bez tukšumiem vai vaļīgām vietām.
Kompaktuma kontrole: veidnes kompaktums parasti ir 80–90% (mēra, izmantojot standarta smilšu blīvēšanas mērītāju). Vibrācijas frekvence un ilgums ir jāoptimizē, pamatojoties uz liešanas struktūru, lai izvairītos no veidņu deformācijas.
Negatīvā spiediena sistēma: ieliešanas laikā jāuztur stabils negatīvs spiediens (parasti 0,03–0,06 MPa), lai uzlabotu smilšu veidnes izturību un atvieglotu gāzes izvadīšanu.
IV. Ieliešanas procesa standarti
Ieliešana ir vissvarīgākais solis zaudēto putu liešanā, kas tieši ietekmē lējuma blīvumu un defektu kontroli.
Ieliešanas temperatūra: noregulējiet atbilstoši sakausējuma veidam. Piemēram, pelēkais čuguns parasti ir 1380-1420 grādi, kaļamais čuguns 1400-1450 grādi un tērauds 1550-1620 grādi.
Ieliešanas ātrums: Saglabājiet stabilu ieliešanas ātrumu, lai izvairītos no pārmērīgi lieliem liešanas ātrumiem, kas var izraisīt smilšu izskalošanos, vai pārāk zemu ieliešanas ātrumu, kas var izraisīt aukstu slēgšanu vai nepietiekamu ieliešanu.
Negatīvā spiediena kontrole: Ieliešanas laikā uzturiet stabilu negatīvo spiedienu un pēc ieliešanas to pakāpeniski samaziniet, lai novērstu lējuma deformāciju vai sabrukšanu.
Vārtu sistēmas dizains: izmantojiet apakšējo vai sānu liešanu, lai nodrošinātu vienmērīgu izkausētā metāla piepildīšanu un samazinātu turbulenci un oksidācijas ieslēgumus.
V. Pēc-apstrādes un pārbaudes standarti
Tīrīšana: pēc lējuma atdzišanas noņemiet stāvvadu, pārklājuma atlikumus un smilšu daļiņas. Var izmantot skrošu strūklu vai smilšu strūklu.
Defektu noteikšana: iekšējā kvalitāte tiek pārbaudīta, izmantojot rentgena pārbaudi, ultraskaņas testus vai metalogrāfisko analīzi, lai nodrošinātu, ka nav defektu, piemēram, poru un saraušanās.
Izmēru pārbaude: kritiskos izmērus pārbauda, izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtu vai suportus, lai nodrošinātu atbilstību projektēšanas prasībām.
Secinājums
Lost putu liešanas (LFC) būvniecības standarti ietver vairākus posmus, tostarp raksta veidošanu, pārklāšanu, pildīšanu ar smiltīm, ieliešanu un pēc{0}}apstrādi. Katrs solis prasa stingru kontroli, lai nodrošinātu augstu liešanas precizitāti un kvalitāti. Ar nepārtrauktu tehnoloģisko progresu LFC būvniecības standarti kļūs vēl pilnveidotāki, virzot lietuvju nozari uz efektivitāti, videi draudzīgumu un inteliģentu attīstību.
